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PLC干擾從哪里來？到哪里去{配電柜}{PLC控制柜}{直流電源柜}{控制柜}{啟動柜}{變頻柜}{自動化控制柜}{電氣控制柜}

現(xiàn)場電磁干擾是plc控制系統(tǒng)中常見也是易影響系統(tǒng)可靠性的因素之一。思考“從哪里來，到哪里去”的問題非常有必要。

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我們一起探討PLC干擾源的分類和常見來源，希望對干擾治理有所幫助。

1干擾源及一般分類

影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源，大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，其原因是：

電流改變產(chǎn)生磁場

對設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射

磁場改變產(chǎn)生電流

電磁高速產(chǎn)生電磁波

通常電磁干擾按干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。

共模干擾：信號對地的電位差，主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的共態(tài)(同方向)電壓疊加所形成。共模電壓通過不對稱電路可轉(zhuǎn)換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞(這就是一些系統(tǒng)I／O模件損壞率較高的主要原因)，這種共模干擾可為直流，亦可為交流。共模電壓通過不對稱電路可轉(zhuǎn)換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞(這就是一些系統(tǒng)I／O模件損壞率較高的主要原因)，這種共模干擾可為直流，亦可為交流。

差模干擾：指作用于信號兩極間的干擾電壓，主要由空間電磁場在信號間耦合感應及由不平衡電路轉(zhuǎn)換共模干擾所形成的電壓，這種干擾疊加在信號上，直接影響測量與控制精度。

2PLC系統(tǒng)中干擾的主要來源及途徑

強電干擾：PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，刀開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。但是去了大學，你就發(fā)現(xiàn)兩者學科95%相同，招聘時，就業(yè)機會上是一樣的。

柜內(nèi)干擾：控制柜內(nèi)的高壓電器，大的電感性負載，混亂的布線都容易對PLC造成一定程度的干擾。

信號線引入的干擾：與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器供電電源或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽視；二是信號線受空間電磁輻射感應的干擾，即信號線上的外部感應干擾，這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I／O信號工作異常和測量精度大大降低，嚴重時將引起元器件損傷。變頻器干擾：一是變頻器啟動及運行過程中產(chǎn)生諧波對電網(wǎng)產(chǎn)生傳導干擾，引起電網(wǎng)電壓畸變，影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量。

接地系統(tǒng)混亂時的干擾：接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地，既能抑制電磁干擾的影響，又能抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾；而錯誤的接地，反而會引入嚴重的干擾信號，使PLC系統(tǒng)將無法正常工作。

PLC系統(tǒng)內(nèi)部的干擾：主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁輻射產(chǎn)生，如邏輯電路相互輻射及其對模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。

變頻器干擾：一是變頻器啟動及運行過程中產(chǎn)生諧波對電網(wǎng)產(chǎn)生傳導干擾，引起電網(wǎng)電壓畸變，影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量；二是變頻器的輸出會產(chǎn)生較強的電磁干擾，影響周邊設(shè)備的正常工作。

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恒壓變頻供水控制柜

恒壓變頻供水控制柜

概述

恒壓變頻供水控制柜，是根據(jù)工程技術(shù)條件為方便工程安裝而設(shè)計的成套控制設(shè)備，通過按住桑在出水管網(wǎng)上的壓力傳感器采集數(shù)據(jù)并控制變頻水泵頻率，節(jié)約系統(tǒng)運行的用電量，降低用戶的運行成本。該系統(tǒng)采用標準化、通用化設(shè)計，系統(tǒng)軟、硬件均已配置齊全，用戶按需要選擇相應控制功能，完成安裝，通電后即可投入使用。減少現(xiàn)場的施工工作量，滿足客戶安裝便捷、快速的要求。（4）敞開式開關(guān)柜敞開式開關(guān)柜，無保護等級要求，外殼有部分是敞開的開關(guān)設(shè)備。

功能

1、系統(tǒng)采用先進的恒壓控制技術(shù)，使系統(tǒng)壓力保持恒定；

2、多臺水泵自動切換運行，切換時間自由設(shè)定；

3、系統(tǒng)可以配置多種傳感器參與控制，包括壓力、流量、溫度、液位；

4、系統(tǒng)具有遠程操作接口，具有數(shù)據(jù)通信功能，可以鏈接DCS系統(tǒng)、中央計算機控制系統(tǒng)；

5、優(yōu)化的節(jié)能控制軟件,使水泵實現(xiàn)節(jié)能運行。

條件

供電電源：市電、自備電網(wǎng)、柴油發(fā)電機組；三相交流380V（-10%+15%），50HZ；

適用電機：一般鼠籠型異步電機；

防護等級：IP41；

環(huán)境條件：海拔不超過2000米（超過2000米應降容使用），環(huán)境溫度在-25℃到+40℃之間，相對濕度不超過95%無凝露。震動小于0.5G。

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精選PLC控制程序編程10例

控制要求：當按下啟動按鈕時，滑臺A右行，當碰到限位開關(guān)SQ2時停止時并進行能耗制動5s停止，之后再停止100s，兩個滑臺同時返回原位分別當碰到限位開關(guān)SQ1和SQ3停止并進行能耗制動5s全過程結(jié)束?？刂品桨冈O(shè)計1、輸入/輸出元件及控制功能如表38-1所示，介紹了實例38中用到的輸入/輸出元件及控制功能。2、電路設(shè)計兩個滑臺順序控制接線圖如圖38-2所示，梯形圖如圖38-3所示，電動機主電路如圖38-4所示。三、控制原理PLC運行時初始化脈沖M8002使初始狀態(tài)步S0置位，兩個滑臺A和B在原位時，限位開關(guān)X2、X4接點閉合。按下啟動按鈕X1、S20置位，Y0得點，電動機M1得電正轉(zhuǎn)，滑臺A右行；當碰到限位開關(guān)X3時，S21置位，Y0失電，Y2得電進行能耗制動，T15s,S24置位，滑臺停止，T2100s，S25和S27同時置位。S25置位，Y3得電，電動機M1反轉(zhuǎn)，滑臺A左行回到原位碰到限位開關(guān)X2；S26置位，Y2得電，滑臺A制動5s斷開，Y2制動結(jié)束。S27置位，Y4得電，電動機M2反轉(zhuǎn)，滑臺B右行回到原位碰到限位開關(guān)X4；S28置位，Y5得電，滑臺B制動5s斷開，Y5制動結(jié)束。當兩個滑臺都結(jié)束制動時，T3和T4接點閉合時，轉(zhuǎn)移到初始狀態(tài)，步S0全過程結(jié)束。跟電氣的學電路，跟電子的學單片機，跟計算機得學語言，本行控制算法，本科生也很難去掌握，出來也找不著工作。

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